尼得科CT高功能矢量驱动器NE200，抗负载突变能力强，最高频率可达3300HZ，功率范围0.37-900KW，可驱动同步异步电机，可开环、闭环矢量控制，在真空泵永磁电机高频的应用，能够完全满足客户多项需求。
背景概述
真空泵按工作原理可分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵，随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由集中真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气的情况较多。
传统技术的真空泵采用异步鼠笼式电机或直流电机，一般直流电机需要经常维护（更换碳刷、过滤网），异步电机或直流电机的效率均比较低；相比于异步电机和直流电机，永磁同步电机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量轻、损耗小和效率高等诸多优点，永磁同步电机能够很好的满足真空泵市场需求，遍及电力、化工、制药和环保各个行业，本次应用即为永磁同步电机。
配置
设备：真空泵设备（抽真空）
驱动器：NE200-2S0022GB （单相220V，2.2KW，10A。）
电机：LS永磁同步电机，1.5KW，155V，额定电流8.3A，额定频率300Hz，9000转（4级电机），反向电动势14V/1000rpm。
工艺要求：300Hz定频运行，60秒轻载，5秒重载，24小时周期运行。轻载是真空泵进气口完全关闭，重载是真空泵进气口完全打开，通过气阀控制。加重载时要求变频器频率不跌落或者跌落后能快速回调（1~2秒内），对变频器动态响应要求高。
测试工况：分三种工况，先测试第一种工况，满足工艺要求后再测试第二，第三种工况。
第一种：电机只带真空泵，重载时相当于最大负载的80%。
第二种：电机带真空泵，真空泵排气口增加尾排管（会增加排气阻力），重载时相当于最大负载的90%。
第三种：电机带真空泵，真空泵进气口增加气灌（会增加进气阻力），排气口增加尾排管（会增加排气阻力），重载时相当于最大负载（设备实际现场应用工况）。
应用调试
1
恢复出厂设置：FP.02=2（恢复出厂值）
2
参数设置
F0.01=1（SVC）
F0.10=300Hz（基本频率，同电机额定频率）
F0.11=350Hz（最大频率）
F0.12=350Hz（上限频率）
F0.14=155V（最大输出电压）
F0.19=10s（加速时间）
F5.00=2（电机类型：选择永磁电机）
F5.01=4（电机级数）
F5.03=8.3A（额定电流）
F5.04=9000（额定转速）
FP.05=0（G型机）
3
电机自学习
F5.10=2（旋转自整定）
学习到以下电机参数
F5.11=454mΩ（定子电阻）
F5.12=2.68mH（Ld电感）
F5.13=3.10mH（Lq电感）
F5.14=8.9V（反向电动势）
4
注意：
NE系列是最高频率对应的反向电动势电压，
M系列是1000rpm对应的反向电动势电压。